




水泥管加工过程中对于混凝土的要求
尽管可以允许某些配料经细磨后再进行混合,但必须---其研磨的水泥与所用的混合水泥具有相同的性质和均匀性,并且具有均匀性。
同时规定,合格的水泥必须在出厂前经过有足够容量的水泥库储存,不允许在打磨或混合后不经过中间库直接出厂。近几年来,在原料预均化、生料粉均化输送及收尘等方面,---是窑外分解,佛山南海水泥管厂家,出现了一种干法生产新工艺。
水泥熟料的细磨一般采用圈流粉磨工艺,即封闭作业系统。为防止生产中粉尘飞扬,一般都配有收尘装置。电收尘器、布袋收尘器、旋风收尘器等是水泥制品厂常用的除尘装置。
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水泥管介绍
水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可用作城市建设中的下水管道,可排放污水,防洪和排水,也可用于一些特殊的工厂和农场的机井。通常分为:平口钢筋混凝土水泥管、软型企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、 f型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
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水泥管加工过程中对于混凝土的要求
在工业化发达,一半以上的水泥被用来运输混凝土,其中2-3成用来生产水泥制品,也就是说,8-9成的水泥是由连续机械化生产线配制而成。一是---生产,佛山顺德水泥管厂家,二是对混凝土的要求越来越高,这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的,而且要使其均匀稳定,---在需水量、凝结硬化性能等使用功能方面也要均匀稳定,否则会给混凝土配制工作带来许多麻烦,还会影响混凝土含水率的稳定,影响施工。
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水泥管的顶管方法:
在检查井位置挖一个工作坑,对着丁管段的坑留用枕木和钢板,形成一个结实的后背,其它面的坑壁作为一般支撑。顶管工作坑较多,可采用连续壁或沉井施工。坑底灌注混凝土底板,并铺设导轨。安装了千斤顶、顶铁等坑道设备。将管道放在导轨上,用设备顶人在管道内挖出了土空间,这种边挖边顶的施工方法称为顶管法,顶管法多采用企口管或平口管。
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混凝土排水管道出现铺设偏差:
(一)现象管道不顺直,反坡,管道错口、沉降、位移、中线位移超标等。
(二)原因分析
1、安管一般挂边线,高度在管子半径处,即管外皮180°处,如果挂线出现松弛,就会造成井段中部出现缓弯。管道轴线线形不直,又未予纠正。
2、标高混测放误差,造成管底标高不符合设计要求,承插管未按承口向上游、插口向下游的安装规定。
3、安管时,支垫不牢,在支搭管座模板或浇筑管座混凝土时,受碰撞变位且没有矫正。
4、浇筑混凝土管座时,单侧灌注混凝土高度过高,侧压力过大,将管子推动位移。
5、管道管腔回填土时,单侧夯实高度过高,土的侧压力推动管子位移。
6、局部或个别管线“漂起”,及浇筑管座时,由于部分混凝土坍落度太大,使个别或局部管节“漂起”。
7、管壁厚度不匀、椭圆度超标,使管子内径偏差过大,正误差和负误差在对口处产生相对错口。
8、同井距内分段安装,由于测量放线错误,两端合拢时,对不上口,出现错口事故。
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1、在管道铺设之前,对基础进行认真的检查,一旦发现管道铺设有误,应立即改正或返工。
2、铺设作业应从下游排游,承口向上,切忌倒排。采用边线控制排管时,顺德区水泥管厂家,所设边线应拉紧,防止中间下垂。
3、采用中线控制时,要在中间的铁撑柱上画线,把引线扎牢,肇庆高要水泥管厂家,防止移动,并随时观察外界的干扰。
4、管道敷设前,必须再进行测量复核,待达到设计高度后再开始排管。
5、坚持测量工作复查制度。浇注管座的坍落度不宜过大,控制在100 px以内。槽深大于2米时,采用流槽输送混凝土;振捣时,管皮不碰撞。施工单位严格执行管材检验制度。在同一井距内尽可能同时安装管道,如因特殊原因需分段安装,应加强测量控制,并挂---段线路。
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